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板框式滤油机由过滤床、电动机、齿轮泵和粗滤器等部分所组成, 实物图如图 1 所示[2] . 齿轮泵和电动机装在过滤部分的下面, 油泵输出的液体经过排送管、止推板运送到过滤部分. 在滤板和滤框相应方位设有两个通液孔, 一个导入脏油, 经过滤室过滤后, 从另一个导出洁净的油. 过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内, 经过滤纸后进入滤板的通液孔, 将水分、杂质留在滤纸外表.
齿轮泵是板框式滤油机的重要组成部分, 它一般做成定量泵. 按结构不同, 齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵, 以外啮合齿轮泵使用最广.齿轮泵作业时, 当泵的自动齿轮向某一方向旋转时, 齿轮泵一侧( 吸油腔) 齿轮脱开啮合, 齿轮的轮齿退出齿间, 使密封容积增大, 构成部分真空, 油箱中的油液在外界大气压的作用下, 经吸油管路、吸油腔进入齿间. 跟着齿轮的旋转, 吸入齿间的油液被带到另一侧, 进入压油腔. 这时齿轮进入啮合,使密封容积逐步减小, 齿轮间部分的油液被挤出,构成了齿轮泵的压油进程. 齿轮啮合时, 齿向触摸线把吸油腔和压油腔分隔. 当齿轮泵的自动齿轮由电动机带动不断旋转时, 轮齿脱开啮合的一侧, 因为密封容积变大则不断从油箱中吸油, 轮齿进入啮合的一侧, 因为密封容积减小则不断地排油, 完结
油经板框式滤油机过滤进入变压器后, 经查验变压器中的油有微量乙炔成份. 乙炔的存在一方面形成变压器装置检修质量不能有用掌控及保证, 另一方面不利于变压器安全安稳工作及对其进行工作剖析. 经过一系列剖析和研讨, 排除了变压器在工作和实验中发生乙炔的要素, 经过对板框式滤油机结构能够进行深入研讨, 以为发生乙炔的原因是齿轮泵长期工作, 因机械滚动、冲突等发热发生高温, 从而使油受热裂解发生乙炔.
惯例板框式滤油机因为采用了齿轮泵, 在油液经过泵腔被运送的进程中, 齿轮与泵腔或多或少会发生冲突, 会在部分区域发生瞬时高温, 当温度高于 175℃ 时绝缘油就会开端裂解发生乙炔, 而且滤油时刻越久, 油中乙炔含量越大. 我们进行了相关实验, 每次均取 6 份 200 L 合格的 25#变压器新油进行循环滤油处理, 在不同转速下别离丈量 10 个不同时刻点的乙炔产率, 依据实验得出了齿轮泵转速、工作时刻以及乙炔产率之间的对应联系,当 齿轮 泵转速高于 1 500 r /min时, 乙炔产率开端明显添加, 跟着转速的进步, 乙炔产率迅速增长; 当转速低于 1 000 r /min 时, 乙炔产率极低; 当转速低于 500 r /min 时, 彻底不会发生乙炔. 可是当齿轮泵转速低于 1 000 r /min, 乃至低于 500 r /min 时, 本来齿轮泵额外转速 3 000 r /min时对应的额外流量 116 L /min, 此刻还会有多少流量呢? 相同, 我们进行了齿轮泵转速与流量联系的实验,由此可见, 当齿轮泵转速低于 1 000 r /min 时,尽管能有很大作用防备乙炔的生成, 但也彻底丧失了齿轮泵的有用经济性, 此刻滤油机输出流量太少. 反之,在低转速情况下, 若需到达同等的额外流量, 则齿轮泵的体积、质量将会十分巨大, 现场使用极端不方便. 因而, 经过下降齿轮泵转速来避免乙炔生成的计划缺少实际意义。
